มีการตรวจสอบคุณภาพของแว่นตาอะซิเตทอย่างไร?
โดย LEEYEWEAR

ทีมงานของเราอยู่ในอุตสาหกรรมแว่นตามาเป็นเวลานานกว่า 20 ปี. คำถามที่ผู้ซื้อรายใหม่ถามเราบ่อยที่สุดเป็นคำถามง่ายๆ: เหตุใดกรอบแว่นตาอะซิเตทที่มีลักษณะเหมือนกันทุกประการจึงมีป้ายราคาที่แตกต่างกันเช่นนั้น
วางไว้เคียงข้างกัน น้ำหนักเท่ากัน. เงางามเหมือนกัน บานพับเปิดปิดได้นุ่มนวลทั้งสองบาน แล้วช่องว่างราคามาจากไหน?
คำตอบสั้นๆ: คุณไม่ได้เปรียบเทียบวัสดุ คุณกำลังเปรียบเทียบระบบควบคุมคุณภาพ
กรอบแว่นตาอะซิเตทขึ้นอยู่กับการทำงานแบบแมนนวลมากกว่ากรอบแว่นประเภทอื่นๆ ในธุรกิจ คู่ราคาถูกและคู่ที่มีราคาแพงอาจแตกต่างกันเพียงเพนนีในด้านต้นทุนวัตถุดิบ แต่การตรวจสอบคุณภาพที่อยู่เบื้องหลังจะตัดสินว่ากรอบนั้นจะคงอยู่นานสามเดือนหรือสามปีต่อหน้าลูกค้า
คู่มือนี้ครอบคลุมถึงสิ่งที่ฉันอยากให้มีคนบอกฉันเมื่อฉันเริ่มซื้อเฟรมอะซิเตท: วิธีอ่าน QC เบื้องหลังราคา สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนจัดส่ง และใบรับรองใดที่มีความหมายบางอย่างจริงๆ
เหตุใดเฟรมอะซิเตทจึงควบคุมคุณภาพได้ยากกว่าวัสดุอื่นๆ
เริ่มต้นด้วยตัวเนื้อหาเอง เพราะมันอธิบายทุกสิ่งทุกอย่าง
เฟรมฉีดขึ้นรูปออกมาจากเครื่องจักร ติดตั้งแม่พิมพ์เพียงครั้งเดียว และทุกเฟรมจะมีขนาด ความหนาของผนัง และพื้นผิวที่เท่ากัน การควบคุมคุณภาพส่วนใหญ่จะเกี่ยวกับการตรวจจับข้อบกพร่องด้านความสวยงามและการประกอบที่ไม่ดี ตัวแปรมีน้อย
เฟรม TR90 อยู่หรือตายเพราะความเหนียวของวัสดุ ดังนั้น QC จึงมุ่งเน้นไปที่การต้านทานแรงกระแทกและความล้า เฟรมไทเทเนียมขึ้นอยู่กับคุณภาพการเชื่อมและความหนาของการชุบ ซึ่งทั้งสองแบบสามารถวัดได้ด้วยเครื่องมือตามมาตรฐานผ่าน/ไม่ผ่านที่ชัดเจน
อะซิเตทมีความแตกต่าง กระบวนการหลัก การกลิ้งถัง การขัดด้วยมือ การใส่บานพับด้วยความร้อน- และการโค้งงอขมับ ทั้งหมดนี้ขึ้นอยู่กับมือของมนุษย์ สัมผัสของช่างฝีมือ ความชื้นในวันนั้น แม้แต่อายุของสารขัดเงาในถังซักก็จะแสดงขึ้นมาในเฟรมที่เสร็จแล้ว
นั่นทำให้เกิดปัญหาด้าน QC สามประการที่คุณได้รับจากอะซิเตทเท่านั้น:
ประการแรก ความสม่ำเสมอนั้นยากกว่าอย่างแท้จริง ในชุดเฟรมอะซิเตท 1,000 เฟรม คุณสามารถเห็นความแตกต่างที่มองเห็นได้ในเรื่องความสว่างของเงา เฟรมการฉีดชุดเดียวกันแสดงความแปรผันเกือบ-เป็นศูนย์ นั่นคือเหตุผลที่โรงงานใดๆ ที่จริงจังกับการขายส่งเฟรมอะซิเตทจะตรวจสอบการจับคู่สีระหว่างด้านหน้าและขาแว่นในทุกคู่ เฟรมการฉีดไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนนั้น
ประการที่สอง การเปลี่ยนแปลงสีเป็นชุด-ถึง-เป็นเรื่องปกติ แม้แต่แผ่นอะซิเตต Mazzucchelli อะซิเตตชั้นนำของอิตาลี-ก็ยังแสดงความแตกต่างของสีระหว่างการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระดองเต่า อำพัน และลวดลายผสมอื่นๆ QC จะต้องเปรียบเทียบทุกเฟรมภายใต้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน นั่นเป็นต้นทุนที่วัสดุอื่นๆ ไม่ต้องแบกรับ
ประการที่สาม อะซิเตตไวต่อความร้อนและความชื้น เซลลูโลสอะซิเตตมีหมู่ไฮดรอกซิล (-OH) ดังนั้นจึงดูดซับความชื้นจากเหงื่อและอาจบวมได้ และเปลี่ยนรูปได้เมื่อถูกความร้อน QC หยุดไม่ได้ที่ "โรงงานดูดีมั้ย?" ต้องตอบว่า “ใส่จริงช่วงซัมเมอร์จะยังดูอยู่ไหม?” นั่นคือเหตุผลว่าทำไมความต้านทานต่อเหงื่อและความคงตัวของขนาดที่อุณหภูมิสูง-จึงไม่ใช่-การทดสอบอะซิเตตที่ต่อรองได้
กล่าวอีกนัยหนึ่ง อะซิเตต QC ไม่เพียงแต่เกี่ยวกับเฟรมที่เสร็จสมบูรณ์เท่านั้น เป็นเรื่องเกี่ยวกับว่าเฟรมยังคงดูและทำงานได้เหมือนใหม่หรือไม่หลังจากการใช้งานจริง-ในโลก นั่นคือเหตุผลหลักที่อะซิเตตมีราคาสูงกว่าการฉีด และเหตุใดการตัดมุมของ QC จึงมีราคาแพงมากในระยะยาว
ปัญหาคุณภาพ 5 ประการที่ทำให้เฟรมอะซิเตทถูกปฏิเสธ
| ปัญหาด้านคุณภาพ | สาเหตุที่แท้จริง | ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ โรงงานมักจะข้ามไป |
|---|---|---|
| การปล่อยนิกเกิลเกินขีดจำกัด | บานพับ สกรู หรือแกนโลหะใช้นิกเกิล-ที่มีโลหะผสมซึ่งไม่มีการชุบตามมาตรฐาน | ตรวจด้วยสายตาเท่านั้น ไม่มีการทดสอบในห้องปฏิบัติการปล่อยนิกเกิลตาม EN 16128 |
| การกัดกร่อนของเหงื่อล้มเหลว | การชุบบางเกินไปหรือการยึดเกาะไม่ดี การเคลือบลอกออกหลังสัมผัสเหงื่อ | ไม่มีการทดสอบการแช่เหงื่อเทียม หรือระยะเวลาการทดสอบสั้นเกินไป |
| การเสียรูปภายใต้ความร้อน | ความเครียดภายในไม่ได้ระบายออกเต็มที่ กรอบบิดเบี้ยวและเลนส์คลายตัว | ไม่มีการทดสอบอุณหภูมิสูงที่ 55 องศา ± 5 องศา- หรือไม่มีการบำบัดริ้วรอยหลังการตัด CNC |
| การขัดเงาที่ไม่ดี (จุดหมองคล้ำ หลุม รอยการไหล) | เวลาพังทลายไม่เพียงพอ รีบขัดมือ | การตรวจสอบด้วยสายตาภายใต้แสงปกติเท่านั้น ไม่มีจุด-ทดสอบการสะท้อนแสง |
| บานพับคลายหรือร้าวหลังจากผ่านไปหลายเดือน | อะซิเตตร้อนเกินไปในระหว่างการใส่บานพับ ทำให้เกิดการเปราะและความเข้มข้นของความเครียดที่รูสกรู | ไม่มีบานพับเปิด-การทดสอบความล้าแบบปิด มีการตรวจสอบการทำงานที่ราบรื่นเมื่อจัดส่งเท่านั้น |
รายการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 12870 และ EN 16128; ดูข้อมูลอ้างอิงท้ายบทความนี้
ให้ความสนใจกับอันสุดท้าย ความล้าของบานพับคือสิ่งที่ทำลายเฟรมอะซิเตทอย่างเงียบๆ
เฟรมสามารถจัดส่งได้ด้วยบานพับที่เรียบลื่นอย่างสมบูรณ์แบบแต่ยังคงล้มเหลวภายในหกเดือน เมื่อช่างเทคนิคให้ความร้อน-ใส่บานพับ เขาก็จะทำให้อะซิเตตอ่อนลงด้วยปืนลมร้อน กดแกนบานพับแล้วปล่อยให้เย็น หากอุณหภูมิสูงเกินไปหรือให้ความร้อนนานเกินไป อะซิเตตจะเปราะในบริเวณนั้น คุณไม่สามารถมองเห็นมันได้ และมันผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาทุกครั้ง เดือนที่เปิดปิดทุกวันต่อมาบริเวณบานพับแตก
วิธีเดียวที่เชื่อถือได้ที่จะตรวจจับสิ่งนี้ได้คือการทดสอบความล้าในห้องปฏิบัติการซึ่งดำเนินการรอบปิด-นับพันรอบ การตรวจด้วยสายตาไม่สามารถทำได้ และถ้าคุณซื้อที่ระดับล่างสุดของตลาด การทดสอบนั้นก็อาจจะไม่เกิดขึ้นเลย
QC สามระดับ สามระดับราคา
เมื่อคุณเข้าใจถึงความเสี่ยงที่จะเกิดความล้มเหลว ตรรกะการกำหนดราคาของผู้ผลิตแว่นตา OEM ก็จะมีความชัดเจน โดยทั่วไปโรงงานจะดำเนินการในระดับการควบคุมคุณภาพสามระดับ และแต่ละระดับจะจัดทำแผนที่ไปยังตำแหน่งทางการตลาด:
ระดับที่ 1: การสุ่มตัวอย่าง AQL (ปริมาณ / ระดับเริ่มต้น)
โรงงานตัวอย่างตาม AQL 2.5 ภายใต้ ISO 2859-1 ซึ่งเป็นมาตรฐานเริ่มต้นสำหรับคำสั่งส่งออก ในภาษาอังกฤษธรรมดา: ผู้ตรวจสอบดึงขนาดตัวอย่างตามปริมาณแบทช์ของคุณ และแบทช์ผ่านไปแม้ว่าจะมีอัตราข้อบกพร่องประมาณ 2.5% ก็ตาม ลองคำนวณดูแล้วคุณจะเห็นว่าคู่ที่มีข้อบกพร่อง 2 ถึง 3 คู่จากทุกๆ 100 คู่สามารถเข้าถึงลูกค้าของคุณได้อย่างถูกกฎหมาย
การทดสอบในห้องปฏิบัติการ เช่น ความล้าของบานพับ หรือการหลุดของนิกเกิลในระดับนี้ มักจะทำเพียงครั้งเดียวในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ได้ทำซ้ำในทุกชุดการผลิต
ระดับนี้รองรับตลาดที่มีปริมาณมาก: โปรโมชัน แฟชั่นแบบรวดเร็ว การค้าปลีกระดับเริ่มต้น- หากคุณกำลังสร้างกแว่นตาฉลากส่วนตัวที่จุดราคาเริ่มต้น ระดับนี้สามารถทำงานได้ แต่คาดหวังอัตราผลตอบแทนที่วัดได้
ระดับ 2: การตรวจสอบเต็มรูปแบบ 100% (คุณภาพ / ระดับกลาง-ถึง-ระดับสูง)
ทุกคู่ต้องผ่านการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่: รูปร่าง ขนาด ความสมมาตร และการทำงานของบานพับ โรงงานที่ผลิตแว่นตาอะซิเตทสั่งทำพิเศษและ-ระดับไฮเอนด์กรอบแสงอะซิเตทมักจะยืนยันในระดับนี้เสมอ ต้นทุนค่าแรงนั้นเป็นเรื่องจริง เนื่องจากผู้ตรวจสอบที่มีความชำนาญสามารถตรวจสอบเฟรมอะซิเตทได้ในจำนวนจำกัดต่อวันเท่านั้น เมื่อความสว่างของการขัดเงาและการจับคู่สีต้องใช้ดุลยพินิจจากประสบการณ์
คณิตศาสตร์ให้เหตุผล หากการเก็บตัวอย่าง AQL ทำให้คุณได้รับอัตราผลตอบแทน 3 ถึง 5% การตรวจสอบ 100% อาจทำให้อัตราดังกล่าวต่ำกว่า 0.5% ได้ สำหรับแบรนด์ที่มีการย้าย 100,000 คู่ต่อปี การลดผลตอบแทนจาก 4% เหลือ 0.5% หมายถึงคู่ที่มีข้อบกพร่องน้อยลงประมาณ 3,500 คู่ในภาคสนาม ทุกคู่ที่ส่งคืนจะมีค่าขนส่ง-แบบไปกลับ -การตรวจสอบซ้ำ การทำงานซ้ำ และความไว้วางใจของลูกค้า และนั่นคือก่อนที่คุณจะคำนึงถึงชื่อเสียงของแบรนด์
แบรนด์ระดับไฮเอนด์-ไม่ได้ใช้การตรวจสอบ 100% เพื่อเป็นกลไกทางการตลาด พวกเขาดำเนินการเพราะตัวเลขใช้งานได้
ระดับ 3: การตรวจสอบเต็มรูปแบบ + การทดสอบในห้องปฏิบัติการเป็นกลุ่ม (ระดับพรีเมี่ยม / นักออกแบบ)
นอกเหนือจากการตรวจสอบ 100% ทุกชุดจะถูกเก็บตัวอย่างและส่งไปยังห้องปฏิบัติการ-ของบุคคลที่สามเพื่อชุดประสิทธิภาพเต็มรูปแบบ: การปลดปล่อยนิกเกิล การต้านทานเหงื่อ -ความเสถียรของขนาดอุณหภูมิสูง และความล้าของบานพับ นี่คืออาณาเขตของนักออกแบบและความหรูหรา
นี่คือค่าใช้จ่ายจริง การทดสอบครั้งเดียว เช่น การปล่อยนิกเกิลตามมาตรฐาน EN 16128 มีค่าใช้จ่ายประมาณ 50–150 ดอลลาร์ต่อชุด ชุดประสิทธิภาพเต็มรูปแบบ - การปล่อยนิกเกิลบวกกับการกัดกร่อนของเหงื่อ ความคงตัวที่อุณหภูมิสูง- ความล้าของบานพับและการติดไฟได้ - มีราคาอยู่ระหว่าง 500 ถึง 1,200 เหรียญสหรัฐฯ ต่อชุด SGS เผยแพร่แพ็คเกจทดสอบแว่นกันแดดฉบับสมบูรณ์เริ่มต้นที่ 1,163 ดอลลาร์ กระจายสิ่งนั้นไปยังคู่แบทช์ 1,000- คู่ และคุณกำลังดูราคา $0.50–$1.20 ต่อคู่ในการทดสอบในห้องปฏิบัติการเพียงอย่างเดียว - ก่อนที่คุณจะนับค่าแรงในการตรวจสอบ 100% ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้ 5–10% ของราคาโรงงานก่อน (ประมาณ $0.50–$1.00 ต่อคู่ในระดับนี้)
โดยทั่วไปเฟรมในระดับนี้จะมีราคาโรงงาน-อยู่ที่ $10–$20+ ต่อคู่ ต้นทุนการควบคุมคุณภาพกลายเป็นเปอร์เซ็นต์ที่มีความหมายของจำนวนนั้น แต่เมื่อราคาขายปลีกสูงกว่าต้นทุนโรงงานหลายเท่า ก็ครอบคลุม - ได้อย่างง่ายดาย และที่สำคัญกว่านั้นคือสิ่งที่ทำให้อัตราผลตอบแทนของคุณต่ำกว่า 1% แทนที่จะเป็น 5%
ดังนั้นเมื่อเฟรมอะซิเตตสองเฟรมดูเหมือนกันแต่มีราคาต่างกันมาก ให้จำไว้ว่าช่องว่างนั้นอยู่ที่ไหน มันไม่ได้อยู่ในวัสดุ อยู่ในระดับ QC สิ่งที่คุณซื้อจริงๆ คือความน่าจะเป็นที่เฟรมจะไม่ตกใส่หน้าลูกค้า
การตรวจสอบก่อน-การจัดส่ง: แนวป้องกันสุดท้ายของคุณ
มากสำหรับโรงงาน QC ทีนี้มาพูดถึงของคุณกันดีกว่า เพราะคุณไม่ควรพึ่งพารายงานการตรวจสอบตนเอง-ของโรงงานเพียงอย่างเดียว
QC ของโรงงานเป็นการตรวจสอบด้วยตนเอง- และการตรวจสอบด้วยตนเอง-มีความขัดแย้งทางผลประโยชน์- ในตัว: การตรวจสอบที่เข้มงวดยิ่งขึ้นหมายถึงต้นทุนการทำงานซ้ำที่สูงขึ้นและระยะเวลารอคอยสินค้าที่ยาวนานขึ้น ผู้ซื้อที่มีประสบการณ์ทุกคนจะเรียนรู้กฎนี้ไม่ช้าก็เร็ว การสั่งซื้อครั้งแรกของคุณกับโรงงานแห่งใหม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบก่อน-การจัดส่ง (PSI) ซึ่งควรทำโดยบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
ชื่อที่กำหนดในการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-คือ SGS, Bureau Veritas (BV) และ Intertek ผู้ตรวจสอบจะเยี่ยมชมโรงงานก่อนที่จะบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ เก็บตัวอย่างที่ระดับ AQL ของคุณ และตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
- รูปร่าง: รอยขีดข่วน หลุม ฟอง ตำหนิขัดเงา ความสม่ำเสมอของสี
- ขนาด: ความกว้างของเลนส์และระยะบริดจ์ใต้ระบบชกมวย ความยาวขาแว่น พิจารณาจากค่าความคลาดเคลื่อน ISO 12870
- การทำงาน: ความเรียบของบานพับ, ความแน่นของสกรู, ความตึงของขาแว่น
- บรรจุภัณฑ์และการติดฉลาก: การจัดวางโลโก้, บาร์โค้ด, เครื่องหมาย CE/FDA, เอกสารการส่งออกที่สมบูรณ์
- สภาพการจัดส่ง: ความแข็งแรงของกล่อง ปริมาณบรรจุ ป้องกันความชื้น
คุณจะเลือกระดับ AQL ได้อย่างไร?แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรม: ข้อบกพร่องร้ายแรง (การปล่อยนิกเกิลเกินขีดจำกัด ขอบมีคม) ได้รับ AQL 0 ความคลาดเคลื่อนเป็นศูนย์
ข้อบกพร่องที่สำคัญ (บานพับหลวม ขนาดไม่สอดคล้องกัน- มีรอยขีดข่วนชัดเจน) ได้รับ AQL 2.5 ข้อบกพร่องเล็กน้อย (การแปรผันของสีเล็กน้อย ตำหนิเล็กน้อย) ได้รับ AQL 4.0 หากคุณขายแบรนด์ระดับพรีเมียม ให้กระชับข้อบกพร่องที่สำคัญให้เป็น AQL 1.5
ส่วนที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่เข้าใจผิดคือสัญญา อย่ายอมรับถ้อยคำที่คลุมเครือ เช่น "คุณภาพต้องผ่านการรับรอง" สะกดสี่สิ่ง:
- ใช้มาตรฐานใด (ISO 12870 / EN 16128 / ANSI Z80.5)
- ระดับ AQL ใดที่ใช้กับแต่ละประเภทข้อบกพร่อง
- วิธีการจัดการ-ชุดงานที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด (การทำงานซ้ำ การเปลี่ยนทดแทน หรือการหักเงิน)
- ใครเป็นผู้จ่ายค่าตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม- (โดยปกติจะเป็นโรงงาน หากชุดงานล้มเหลว)
เขียนข้อกำหนดเหล่านี้ให้ชัดเจน แล้วโรงงานจะให้ความสำคัญกับการควบคุมคุณภาพมากขึ้นในระหว่างการผลิต เนื่องจากต้นทุนของความล้มเหลวจะตกอยู่กับพวกเขา
CE, FDA และใบรับรองที่มีความหมายบางอย่างจริงๆ
อีกสิ่งหนึ่งที่ผู้ซื้อมักมองข้าม: การรับรองระดับสากลไม่ได้เป็นเพียงกระดาษแผ่นเดียวที่คุณจ่ายไป เป็นการยืนยันจากภายนอกว่าระบบ QC ใช้งานได้จริง
ตลาดที่แตกต่างกันต้องการการรับรองที่แตกต่างกันและมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่สอดคล้องกัน:
| ตลาดเป้าหมาย | การรับรองหลัก / มาตรฐาน | รายการ QC ที่สำคัญ |
|---|---|---|
| สหภาพยุโรป | CE + EN ISO 12870 + การเข้าถึง | การปล่อยนิกเกิล น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 µg/cm²/สัปดาห์ (EN 16128) ต้านทานเหงื่อ การติดไฟได้ ต้านทานการแผ่รังสีแสง |
| สหรัฐอเมริกา | การลงทะเบียน FDA (อุปกรณ์ทางการแพทย์คลาส I) + ANSI Z80.5 (จักษุ) / ANSI Z80.3 (แว่นกันแดดที่ไม่ใช่-ตามใบสั่งแพทย์) | ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ, ความต้านทานแรงกระแทก, การปฏิบัติตามข้อกำหนดการติดฉลาก |
| ออสเตรเลีย/นิวซีแลนด์ | AS/นิวซีแลนด์ 1067.1 | ป้องกันรังสียูวี, ทนต่อแรงกระแทก, การติดฉลาก |
| แคนาดา | ข้อบังคับด้านอุปกรณ์การแพทย์ด้านสุขภาพของแคนาดา (อุปกรณ์ Class I) | ผู้ผลิต/ผู้นำเข้าเอ็มเดล; ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการติดฉลากสอดคล้องกับ FDA ของสหรัฐอเมริกา |
ดูสหภาพยุโรปเป็นตัวอย่าง REACH (ภาคผนวก XVII รายการที่ 27) กำหนดขีดจำกัดการปล่อยนิกเกิลที่ 0.5 µg/cm²/สัปดาห์ กรอบแว่นตาและแว่นกันแดดอะซิเตทได้รับการทดสอบภายใต้ EN 16128 ซึ่งเป็นวิธีการเฉพาะของเฟรม- ซึ่งยังคงมีปัจจัยการแก้ไขเชิงวิเคราะห์ 0.1 ในผลลัพธ์ที่วัดได้ สิ่งของที่เป็นโลหะอื่นๆ ที่สัมผัสกับผิวหนังเป็นเวลานานจะอยู่ภายใต้มาตรฐาน EN 1811 โดยที่ค่าที่วัดได้ที่หรือต่ำกว่า 0.88 ไมโครกรัม/ซม.²/สัปดาห์ เมื่อพิจารณาถึงความไม่แน่นอนในการวัดถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนด ไม่มีโรงงานใดผ่านการรับรองนี้โดยอ้างว่า "บานพับของเราปราศจากนิกเกิล-" รับรายงานจากห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม-ที่ได้รับการรับรอง และโรงงานที่ผ่านการทดสอบนี้อย่างสม่ำเสมอจะมีกระบวนการจัดหาวัตถุดิบและกระบวนการชุบอยู่ภายใต้การควบคุม ซึ่งถือเป็นสัญญาณของระบบการควบคุมคุณภาพที่ครบถ้วนสมบูรณ์
ดังนั้นเมื่อคุณตรวจสอบว่าโรงงานมีใบรับรองแว่นตาที่ได้รับการรับรอง CE หรือใบรับรองแว่นตาที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA หรือไม่ อย่าหยุดอยู่แค่ใบรับรองที่อยู่บนผนัง ตรวจสอบว่าพวกเขามีความสามารถในการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ผ่านการทดสอบเหล่านั้นต่อไปหรือไม่ ใบรับรองหมดอายุ ระบบ QC ใช้เวลาหลายปีในการสร้าง
กฎสามข้อที่ฉันอยากให้ผู้ซื้อทุกคนรู้ล่วงหน้า
ฉันจะปิดคำแนะนำหลักด้วยกฎสามข้อที่ฉันได้เรียนรู้มาอย่างยากลำบาก แต่ละคนจะช่วยฉันได้เงินจริงเมื่อฉันเริ่มต้น:
กฎข้อที่ 1: ถามเกี่ยวกับระดับ QC ในขั้นตอนการเสนอราคา ไม่ใช่หลังจากนั้นเมื่อมีใบเสนอราคามาถึง ให้ถามโดยตรง: "การตรวจสอบขาออก AQL ของคุณเป็นการสุ่มตัวอย่าง AQL หรือการตรวจสอบเต็ม 100% หรือไม่ มีการทดสอบการปลดปล่อยนิกเกิลและความต้านทานต่อเหงื่อในทุกชุดหรือเพียงครั้งเดียวในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ คุณสามารถจัดทำรายงานผลการทดสอบได้หรือไม่" ถามคำถามทั้งสามข้อนี้ แล้วเหตุผลที่อยู่เบื้องหลังช่องว่างราคาจะชัดเจนทันที
กฎข้อที่ 2: การสั่งซื้อครั้งแรกของคุณกับโรงงานใหม่ต้องใช้ PSI ของบุคคลที่สาม-อย่าข้ามไปเพราะว่า "โรงงานดูเป็นมืออาชีพ" ค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบมีขนาดเล็กเมื่อเทียบกับมูลค่าการสั่งซื้อ และการตรวจสอบครั้งแรกจะกำหนดพื้นฐานด้านคุณภาพสำหรับความสัมพันธ์ทั้งหมดของคุณกับโรงงาน หากคำสั่งซื้อแรกแสดงอัตราของเสียสูง คุณจะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขการควบคุมคุณภาพในสัญญาให้เข้มงวดขึ้น หรือคุณพบโรงงานอื่น
กฎข้อที่ 3: เขียนการปลดปล่อยนิกเกิล ความต้านทานเหงื่อ และความล้าของบานพับลงในเกณฑ์การยอมรับของคุณสาเหตุเหล่านี้เป็นสาเหตุสามประการที่ทำให้เฟรมอะซิเตตส่งคืนบ่อยที่สุด และสามรายการที่มีแนวโน้มมากที่สุดที่จะผ่านการจัดส่งแต่ใช้งานไม่ได้ ใส่ไว้ในสัญญา โดยมีการทำงานซ้ำหรือการหักเงินอันเป็นผลมาจากการไม่ปฏิบัติตาม- จากนั้นโรงงานจะสร้างการทดสอบเหล่านี้ในกระบวนการผลิตของตนเอง เนื่องจากหากไม่สำเร็จจะต้องเสียเงิน
คำถามที่พบบ่อย: คุณภาพและการตรวจสอบกรอบแว่นตาอะซิเตท
คำถามที่ 1: ฉันควรใช้ AQL ระดับใดเมื่อซื้อกรอบแว่นตาอะซิเตท
แนวทางปฏิบัติในอุตสาหกรรมคือ AQL 0 สำหรับข้อบกพร่องร้ายแรง (การปล่อยนิกเกิลเกินขีดจำกัด ขอบแหลมคม), AQL 2.5 สำหรับข้อบกพร่องที่สำคัญ (บานพับหลวม ความไม่สอดคล้องกันของมิติ- มีรอยขีดข่วนอย่างเห็นได้ชัด) และ AQL 4.0 สำหรับข้อบกพร่องเล็กน้อย (การเปลี่ยนแปลงของสีเล็กน้อย ตำหนิเล็กน้อย) แบรนด์ระดับพรีเมียมมักจะกระชับข้อบกพร่องที่สำคัญให้เป็น AQL 1.5
คำถามที่ 2: ฉันจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม-จริงๆ หรือไม่หากโรงงานมีการควบคุมคุณภาพของตัวเองอยู่แล้ว
ใช่ - อย่างน้อยสำหรับการสั่งซื้อครั้งแรกของคุณกับโรงงานใหม่
คำถามที่ 3: Mazzucchelli acetate คุ้มค่ากับของพรีเมียมหรือไม่
สำหรับบรรทัดกลาง-ถึง-สูง- โดยทั่วไปแล้วใช่ Mazzucchelli acetate ให้สีที่สม่ำเสมอมากขึ้นระหว่างแต่ละแบทช์ การตอบสนองต่อการขัดเงาที่ดีขึ้น และอายุที่คาดการณ์ได้มากขึ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุน QC ดาวน์สตรีมลง สำหรับการสั่งซื้อตามปริมาณโปรโมชัน แผ่นงานระดับกลาง-รวมกับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด 100% อาจคุ้มค่ากว่า
คำถามที่ 4: แว่นกันแดดอะซิเตทจำเป็นต้องมีใบรับรองอะไรบ้างสำหรับสหภาพยุโรปและสหรัฐอเมริกา
สำหรับสหภาพยุโรป: เครื่องหมาย CE ภายใต้มาตรฐาน EN ISO 12870 พร้อมการปฏิบัติตามข้อกำหนด REACH รวมถึงการทดสอบการปล่อยนิกเกิลภายใต้ EN 16128 สำหรับสหรัฐอเมริกา: การจดทะเบียน FDA ว่าเป็นอุปกรณ์ทางการแพทย์ประเภท I และการปฏิบัติตามข้อกำหนด ANSI Z80.3 สำหรับแว่นกันแดดที่ไม่ต้องสั่งโดยแพทย์- ซึ่งครอบคลุมการทนต่อแรงกระแทกและการติดฉลาก
คำถามที่ 5: ควรทดสอบการปลดปล่อยนิกเกิลและความต้านทานเหงื่ออีกครั้ง-บ่อยเพียงใด
อย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อการเปลี่ยนแปลงวัสดุหรือซัพพลายเออร์ สำหรับสายการผลิตระดับพรีเมียม การทดสอบในทุกชุดการผลิตถือเป็นวิธีปฏิบัติที่ปลอดภัยกว่า โรงงานระดับเริ่มต้น-มักจะทดสอบเพียงครั้งเดียวในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นช่องว่างที่ต้องถามในขั้นตอนการเสนอราคา
คำถามที่ 6: ฉันจะตรวจสอบการอ้างสิทธิ์ QC ของผู้ผลิตแว่นตา OEM ได้อย่างไร
ถามคำถามสามข้อในการเสนอราคา: การตรวจสอบขาออกเป็นการสุ่มตัวอย่าง AQL หรือการตรวจสอบเต็ม 100% ไม่ว่าการทดสอบในห้องปฏิบัติการจะดำเนินการต่อชุดหรือเพียงครั้งเดียว และดูว่าพวกเขาสามารถแสดงรายงาน-ของบุคคลที่สามล่าสุดเกี่ยวกับการปล่อยนิกเกิล การต้านทานเหงื่อ และความล้าของบานพับได้หรือไม่ จากนั้นยืนยันทุกอย่างด้วย-การตรวจสอบก่อนการจัดส่งโดยบุคคลที่สาม-ในคำสั่งซื้อแรกของคุณ
ความคิดสุดท้าย
กลับมาที่คำถามที่ฉันเปิดใหม่: เหตุใดเฟรมอะซิเตตสองเฟรมที่ราคาเท่ากันจึงแตกต่างกันมาก
อันที่ถูกกว่าก็ตรวจดูว่า "ส่งแล้วดูดีมั้ย?" ที่แพงกว่าก็ตรวจสอบ "ใส่จริง 2 ปีจะยังดูดีอยู่ไหม?" หนึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการควบคุมคุณภาพ อีกคนลงทุนในการมีอายุยืนยาวของแบรนด์
สำหรับผู้ซื้อ การทำความเข้าใจตรรกะการควบคุมคุณภาพนี้ไม่ได้เกี่ยวกับการลดราคาลงเล็กน้อยจากราคาต่อหน่วย เป็นเรื่องเกี่ยวกับการโทรที่ถูกต้องเมื่อคุณเห็นช่องว่างราคา เพราะสิ่งที่คุณซื้อจริงๆ คือความน่าจะเป็นที่เฟรมจะไม่ล้มเหลว
และความน่าจะเป็นนั้นคือมูลค่าทั้งหมดของระบบควบคุมคุณภาพ
อ้างอิง
ISO 12870:2016, Ophthalmic optics - กรอบแว่นตา - ข้อกำหนดและวิธีการทดสอบ, International Organisation for Standardization
ISO 2859-1, ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบตามคุณลักษณะ - ส่วนที่ 1: รูปแบบการสุ่มตัวอย่างที่จัดทำดัชนีโดยขีดจำกัดคุณภาพการยอมรับ (AQL) สำหรับการตรวจสอบล็อต-ต่อล็อต, International Organisation for Standardization
EN 16128:2015, Ophthalmic optics - วิธีอ้างอิงสำหรับการทดสอบกรอบแว่นตาและแว่นกันแดดสำหรับการปล่อยนิกเกิล โดย European Committee for Standardization (CEN)

